Miks teie bimetalbänd nägi labasid lühemat elu?

Jan 03, 2024

Jäta sõnum

 

Kas teil on bändide saeterade kasutamisel mõni järgmistest probleemidest?

Hammas katki?

Vöö katki?

Bändisaag ei ​​kesta nii kaua kui peaks?

PLS Kontrollige

Talitlushäired

Põhjendus

Samm

  • Hamba katki

1>Sagi vöö kiirus on liiga aeglane

2>Söödakiirus liiga kiiresti

3>Tipptasemel asend

4>Lahti toor

5>Ebaühtlane metallmaterjal

6>Liiga palju vööpinget

7>Band Saw vastu segatud giidiplokk

1>üles kestama

2>Söödakiiruse reguleerimine

3>Lõikamisasendi reguleerimine

4>Kindlustage toorn

5>Metalli kõvaduse kontrollimine

6>Pinge reguleerimine

7>On see, et juhtplokk vastab riba sae laiusele

  • Vöö katki

1>Sagi vöö kiirus on liiga kiire

2>Sagi vöö pinge on liiga madal

3>Kahjustatud juhtplokk

4>Söödakiirus liiga kiiresti

5>Sagevöö ja ääriku vahel tugev hõõrdumine

6>Liigne vöö keerdus

7>Vale jahutamine

1>Kiirem bänd nägi kiirust

2>Pinge reguleerimine

3>Juhtplokkide asendamine

4>Söödakiiruse reguleerimine

5>Saerataste reguleerimine

6>Jahutusvedeliku reguleerimine

  • Elu lühem

1>Liiga kiiresti lõikamine

2>Söödakiirus liiga väike

3>Jahutusdefitsiit

Sagi vöö pinge on liiga madal

Uute bändisaegade ebapiisav teritamine

Reguleerimiskiirus

Söödakiiruse reguleerimine

Jahutusvedeliku reguleerimine

Pinge reguleerimine

Uue bändi teritamine Saw enne kasutamist

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tehnoloogilised parandused

Vastavalt bändide saeterade peamiste tõrgete põhjuste analüüsile on tehnoloogia parendamiseks võetud järgmised meetmed.

  • Masinastruktuuri parandamine:

Kujutage juhtprobleemi lahendamiseks juhendiploki struktuuri ümber ja töödelda. Samal ajal parandage saevöö pinge reguleerimise seadme reguleerimisvahemikku, mida saab paremini kohandada erinevate töönõuetega.

 

  • Tehnilise töötlemise kohandamine:

Spetsiifilised töötlemisprotsessi parameetrid, näiteks lõikekiirus, söödakiirus ja lõikamismaht, töötatakse välja erinevate materjalide suuruse ja arvu järgi. Sellised kohandused võivad paremini sobitada materjali omadusi ja töötlemisvajadusi, parandades mehhanismi tõhusust ja kvaliteeti. Lisaks võib lõiketööriistade kulumine ja nende kasutusaja pikendamine vähendada.

 

  • SAW -riba keevitusprotsessi parandamine:

Uusi valmistamisprotsesse kasutatakse saeribade keevisõmbluse kvaliteedi parandamiseks. Hea keevisõmbluse kvaliteet tagab saebändi tugevuse ja stabiilsuse ning vähendab purunemise ja ebaõnnestumise riski. See paranemine aitab kaasa SAW -bändi pikaealisusele ja tõhususele.

 

Kui teil on probleeme oma bändiga, mida saetera, ärge muretsege, anname endast parima, et aidata teil seda lahendada!

Professionaalse tarnijana ei ole me pühendunud mitte ainult kvaliteetsete toodete tootmisele, vaid mis veelgi olulisem - pakkuda klientidele täielikku tuge ja lahendusi.

Oleme Dalian Boya tööriistad, toodavad ja levitame kogu maailmas professionaalse hinde lõikamisriistu, mis nõuavad suurepärast jõudlust ja vastupidavust.

Kui teil on taotlus, võtke meiega ühendust ja aitame teid hea meelega!

 

 

Küsi pakkumist
Keskendume tõsiselt oma tootevaliku uuendamisele, et kohaneda alati uusimate klientide vajadustega.